第三条，保通风，系统可靠是保证，

禁无风，禁微风，严禁使用循环风。

第四条，治瓦斯，治理瓦斯靠防治，

禁违规，禁冒险，治理方针记心间。

第五条，探放水，“三专”防治须配备，

先探水，后开采，防水煤柱不破坏。

第六条，设备好，阻燃防爆少不了，

禁超载，禁超限，运输安全也关键。

第七条，矿领导，下井带班坚持好，

对矿工，要培训，违章指挥须严禁。

煤矿安全生产“七大攻坚举措”顺口溜

说煤矿，话安全，安全生产大如天，

保安全，需攻坚，七大举措记心间。

一整顿，矿关闭，整顿关闭数第一，

责任制，要落实，关闭煤矿要关死。

二开矿，要准入，新开煤矿须限制，

新建矿，兼并矿，安全标准都一样。

三灾害，要普查，瓦斯抽采需开发，

新装备，新技术，摸清灾害怎分布。

四装备，要推进，“三化”程度是根本，

机械化，自动化，管理水平信息化。

五强化，人避险，“六大系统”保安全，

要实用，要管用，因地制宜有规定。

六救援，要提升，物资储备不放松，

业务强，素质高，能力提高是目标。

七用工，要规范，制度完善保安全，

新工人，要培训，无证下井要严禁。

煤矿基础知识大全11

煤矿井下小绞车风巷运输安全措施

一、运输路线轨道扣件齐全，质量符合要求，并定期检查，及时维修。

二、绞车司机必须持证上岗。

三、运输所用绞车、设备安装必须满足“三固定、四保险、四个四”要求，并定期检查处理。

四、各部绞车声光信号必须完好，制动系统灵敏可靠。

五、运输期间严禁违章指挥、违章作业。.

六、运输路线中各变坡地点“一坡三挡”必须完好，坚持正确使用，并保证常闭状态，各作业地点必须协调作业。

七、绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好，制动系统是否灵敏可靠，信号工必须检查声光信号是否完好，如有问题，必须经处理后，方可进行提升运输工作。

八、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情况，并坚持使用好保险绳。

九、把钩工严把挂钩关，钩头挂不好，不准发出信号。

十、传号人员，要保证传号清晰准确。

十一、绞车司机开车前，做到手不离闸，信号工手不离按钮，二者注意力要高度集中，密切配合，做到开车稳，停车准。

十二、绞车司机操作时，要集中精力，听清信号，随时注意绞车的受力情况和绳道方向，绞车受力异常时，要及时停车查明原因，待问题处理后方可开车，严禁生拉硬拽;并时刻注意对方传来的开、停车信号，做到开车、停车、倒车及时准确。

十三、现场人员听到开车信号后，要迅速躲到安全地点，并坚持“行车不行人，行人不行车”制度，所有人员必须躲开绳道，严禁人员紧跟随车辆，以防断绳、脱钩等伤人事故。

十四、运输过程中，每次只允许挂一个重车，出空车时，可以挂两个空车，但必须使用好连接装置。

十五、运输大型设备时，必须认真检查装车质量，如不符合要求，必须在及时处理后，方可进行运输。

十六、变坡点处下车时，严格掌握松绳长度，防止松绳过多导致下放过快断绳，提车时严禁硬拉硬拽。

十七、若在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时，必须专人负责，利用牢固的挡车器挡稳，严禁无绞车绳吊挂，停车去掉钩头。

十八、倒换钩头调向，可采取绞车钩头临时替换方法，利用15环链配牛鼻环、M20螺丝上满扣拴牢，然后倒换拴牢使用钩头。

十九、摘挂钩要专人负责，钩头、联结环等，确保牢固可靠，经检查无误，符合要求，再操作。

二十、挂运大件时，必须专人用15环链配牛鼻环、M20螺丝上满扣拴牢，经检查无问题后，通知周围人员

躲到安全地点。由专人打点、传号，做到开、停、刹车及时。

二十一、若需平轮导向时，平轮要悬挂牢靠，并设专人看护，发现问题及时发出停车信号，处理后方可开车。

二十二、处理掉道车时，必须紧好绳、掩好车，处理时必须在现场跟班人员指挥下进行，合理使用导链，严防错误操作伤人。

二十三、运输过程中，关键部位必须由跟班副队长或班长现场盯住，各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥。

二十四、提车运输过风门时，必须保证过一道关一道，严防矿车撞坏风门。

二十五、运输前，必须对巷道内的瓦斯抽放管、水管、电缆、信号线、电话线、监测线等设备做可靠性吊挂，防止受到破坏。

二十六、车场推车、倒车必须严格按《规程》规定执行。

二十七、队干部跟班上岗，严禁空岗。

煤矿基础知识大全12

煤矿安全的常识

1、自救就是当井下发生灾变时，在灾区或受灾变影响的每位工作人员进行避灾和保护自己的行动。

2、瓦斯爆炸浓度界限为5%-16%。

3、爆破落煤包括打眼、填炮眼、连线和爆破等工序。

4、回柱必须按由里向外、自下而上的顺序进行。

5、采煤机主要由电控部、牵引部、截割部三部分组成。

6、矿井通风是防止瓦斯积聚的基本措施。

7、局部通风机必须安设在进风巷道中，距巷道回风口不得小于10米。

8、冒顶处理的特殊施工方法有撞楔法、探板法、木垛法、搭凉棚法。

9、井下爆破作业严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。

10、煤层顶板按照其与煤层距离自近至远可分为伪顶、直接顶基本顶三种。

11、掘进工作面的炮眼按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼三类。

12、顶板事故的征兆有响声、掉碴、片帮、裂隙、漏顶、脱层现象。

13、生产矿井采掘工作面的空气温度不超过26℃，机电峒室的空气温度不得超过30℃。

14、瓦斯爆炸必须具备瓦斯爆炸浓度、引爆温度、足够的氧气三个条件。

15、煤尘爆炸的危害表现在产生高温、产生高压，形成大量的有害气体三个方面。

16、矿井透水预兆有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、底板鼓起、水色发浑、出现臭味、顶水加大、片帮冒顶。

17、电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性和隔爆性叫做失爆。

18、主排水泵房必须有工作、备用和检修的水泵，工作水泵应具有20H内排出矿井一天的积水能力。

19、《煤矿安全规程》规定，矿井空气中一氧化碳的最高允许浓度为0.0024%.

20、煤矿等生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于72学时，每年接受培训的时间不得少于20学时。

21、《煤矿安全规程》规定井下每人每分钟供风量不得少于4m3

22、“一炮三检”指装药前，爆破前和爆炮后。

23、主要水仓必须有主水仓和副水仓，当一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用。

24、主要通风机必须安装在地面，装有主要通风机的出风口应安装防爆门。

煤矿基础知识大全13

煤矿井下装卸车安全技术措施

一、大件运送安全技术措施

1. 运送大件时要专人指挥，统一协调。

2. 运送大件时，首先要检查运送路线的路道、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况，确保运送顺畅，不符合规定，严禁运输。

3. 若大件装在花车或平板车上时，要用铁丝刹紧或用螺丝上牢固。

4. 利用绞车拉运大件时，人员躲开绳道，严格按照绞车使用安全措施执行。

5. 运送大件要对运送道路进行清理，防止碰坏电缆、单体柱或其他设备，道路不够宽、不够高时严禁强过。

6. 运电机、开关等电气设备遇到水坑时，要将水坑水抽干，严禁电器进水。

7. 车辆过后要把运送大件时拆掉的棚子、腿子补齐，对道路进行清理、平整。

8. 当人员抬运大件时，矿山安全设施专人指挥统一协调，稳抬轻放，身体各部位严禁伸入重物下面。

二、大件装、卸车安全技术措施

在井下使用导链起吊大件、装卸车时要严格遵守下列规定：

1. 作业前先观察顶板情况，严格执行敲帮问顶制度。

2. 使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观山，随时，注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。

3. 钩头起吊时，用力要均匀，发现导链受力异常时要及时查明原因。

4. 起吊、拉运大件时，首先要保护好易受损部位，防止戗坏大件。直接用导链起吊大件时，人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。

5. 起吊大件前必须发出信号，人员离开大件，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐张紧，使大件微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将物体放回原处后进行处理。

6. 被吊物体的活动部分必须可靠固定，试吊可靠后正式起吊。

7.在任何情况下，严禁用人体重量平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。

8. 活动部分装车前要有牢靠固定，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。

9. 装车时不能装超长、超宽、超高的物件，车体固定牢固，确保装车、刹车质量。

煤矿基础知识大全14

煤矿井下运输安全之机械设备运送物料专项安全技术措施

刮板输送机严禁乘人，利用刮板输送机运送物料时，必须遵守以下规定：

一、用运输机运送物料前，必须闭锁采煤机，输送机安设的所有停止和启动信号装置必须完好，间距符合规定(15米)，且灵敏可靠。

二、运送前，所有参与运送人员，特别是运输机司机，必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情况。必须了解采煤机的停车位置，检查输送机的完好状况，必须保证输送机“平、直、稳”，无明显偏斜，无急弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现象，发现隐患未处理好的，严禁运送物料。

三、运送物料时，安排专人跟机监护运料情况，在信号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置，分别安排专人监管，另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护，紧跟所运物料后10米也应有人监管，出现戗顶等异常状况，发出信号，及时停车处理。

四、采面所有参与运料人员必须精力集中，时刻注意观察物料运行情况，发现异常，立即停车处理，异常处理后再继续操作。

五、输送机司机要精力集中，手不离开操作按钮，随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况，运输机开停及时。

六、采煤机机身下面严禁运料。

七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管;

八、运送物料时，有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料，然后用人力传送，通过采煤机后，在放入刮板输送机内运输。

九、装卸物料时，必须将运输机停电闭锁，采取防滚动措施(如物料两边垫煤、用铁丝绳或小链固定等方法)，同时认真执行“进入煤壁侧作业安全技术措施”，先处理帮顶隐患后，方可装卸。

十、装运物料要求连续摆放时，最大长度不超过10m，严禁零星乱放，超长摆放，所运物料严禁超宽、超重。

十一、物料到位后，停车闭锁输送机，待所有物料被捡出，人员全部撤到人行道安全位置，无人在煤墙作业后，方可传信号继续其它作业。

十二、运送物料结束后，清理卫生，整理工具等后续工作。

十三、严禁运输机开倒车送机运料;

煤矿基础知识大全15

煤矿井下放炮管理条例

第一条 井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经过专门培训，有2年以上采掘工龄的人员担任，并持有主管部门发给的放炮合格证。

第二条 每个放炮员使用的雷管不得转借，不得在工作地点存放，必须是当班领用，用不完的当班交回库房。

第三条 放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用炮药箱内，并加锁。

第四条 井下放炮必须使用放炮器。放炮母线必须是绝缘良好的铜芯导线，不允许有破口或明线头。放炮器钥匙要有放炮员随身携带。

第五条 放炮员领取炸药、雷管必须办理三联单手续。火药雷管的领取由爆破工持爆破证、操作资格证和信息卡，凭采掘单位开出的火药雷管领用单领取，领取的火药雷管数量要当面点清，填写火药手册和爆炸物品现场使用登记表，做到账物相符，装箱上锁。变质硬化炸药不得出库，也不得使用。

第六条 装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结。严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。

第七条 装药时，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接;用炮泥封实炮眼。放炮必须使用水炮泥。严禁无炮泥、封泥不足或不实放炮。

第八条 放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。放炮母线随用随挂，严禁使用固定放炮母线。放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝心线。严禁明火、普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。

第九条 放炮母线长度的规定：

(一)采煤工作面煤层厚度低于1m时，母线拉够30m放炮。

(二)采煤工作面煤层厚度低于2m大于1m时，母线拉够50m放炮。

(三)掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m;采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m。

远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。

第十条 放炮严格执行“三级信号”制度，一声撤人站岗，二声放炮，三声放炮解除，所有信号有放炮员检查好后发出。

第十一条 装放炮严格执行“三人连锁放炮”制度，“三人连锁放炮制”是放炮前，放炮员将警戒牌交给班(组)长，由班(组)长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

第十二条 放炮员应配备放炮器、母线、哨子、火药箱、雷管箱、竹签、绳、警戒牌、笔、便携仪等。

第十三条 井下爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，使用瞬发电雷管或毫秒延期电雷管;

在采掘工作面，两矿必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。

在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施;在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台放炮器同时进行放炮。

第十四条 放炮后发现瞎炮时，必须执行下列规定：

(一)首先将瞎炮雷管的两脚线末端扭结，并以明显标志保护;

(二)处理瞎炮，应视作一次放炮，同样要先出净浮煤再联响瞎炮;

(三)由于连线不良造成的瞎炮，可重新连结放炮。

(四)在距瞎炮至少0.3m外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管。

(五)处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管和炸药。

(六)在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

(七)发现瞎炮必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。

第十五条 用放炮法处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，经矿总工程师批准必须遵守下列规定：

(一)必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

(二)每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。

(三)爆破前必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。

(四)爆破前必须洒水降尘。

(五)在有威胁安全的地点必须撤人停电。

在煤矿基础知识大全中，我们可以了解到煤矿的各个方面，掌握这些知识可以帮助从业人员更好地开展工作，并且能够更好地保障矿工的安全和生产的顺利进行。