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随着全球分工的深入发展，全球供应链日趋复杂，跨国制造业企业在全球范围内优化配置资源推动了多中心格局的形成。

其中，最大的一个变化，就是中国也成为多中心格局中的重要一极。

从单纯承接制造的下游环节，到随着科技水平和制造业能力的升级，21世纪以来，基于全球价值链的产业分工和贸易结构的深刻变化，全球供应链逐渐形成了以美国、德国和中国为局部核心的“三中心”格局，也就是人们常说的中美欧“三驾马车”。

然而，从2019年特别是2020年以来，由于国际形势的动荡，逆全球化和单边主义的浪潮崛起，不可避免的也冲击到国际供应链的合作，甚至出现了供应链是否会崩解的疑问。

对外经济贸易大学全球价值链研究院的研究给我们重大启示——现在，中国是全球供应链中的核心节点和关键环节之一，对全球供应链的安全和稳定具有重要意义。中国供应链已经成为全球供应链、产业链、价值链的“压舱石”。

正因为此，研究者认为，中国已经深深的以“生产加工制造中心”的定位融入了全球供应链体系。从中国的消费市场和制造业基础来看，全球供应链“去中国化”缺乏经济基础，不可能成为现实。

虽然，去中国化的国际供应链缺乏现实基础，但这并不表示供应链不会出现动荡和倒退，近期如美国“实体清单”、日美多国提出“高端制造回归”等事件，则在提醒我们，供应链虽然不会断裂，但会遭遇重大挑战。

如何化解供应链风险？笔者认为，这分为两个层次。从宏观理念层面来讲，当然要积极呼吁加强国际合作，消解逆全球化动荡；但在微观实操层面，新兴技术其实给予中国企业更大的伸展空间。

因此，《后疫情时代的全球供应链革命》报告以联想集团、西门子和英特尔三家全球化发展水平领先的跨国企业为例，剖析了企业布局供应链的优秀实践——特别是积极利用工业4.0相关先进技术，积极打造更加智能和韧性的供应链，或将成为破解困局的重要抓手。

这并不是“道”和“术”的区别，而是技术作为新的驱动力带来的供应链良性改造的空间，其实可能没有我们想的那么小。

三大关键要素：高效、敏捷、智能

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三家优秀企业的实践都说明，企业应该加大供应链扁平化和多元化建设，积极打造智能化的供应链，利用国内市场降低全球供应链调整带来的风险。

其中，笔者想重点分析一下联想的案例，不仅仅是因为联想已经建立“全球资源+本地交付”的优秀模式，并在前一段时间的疫情中大放异彩，而是联想作为中国最早探索国际化、供应链全球化的高科技制造企业，其启示性可能是具有广泛意义的。

同时，联想的供应链也得到国际的广泛认可，过去不久的2020年5月，联想再次入围Gartner供应链25强，位列第15强。Gartner官方的评价是，联想先进的供应链体系以预测分析、人工智能、区块链等方面的创新为基础，能够有效的从数据中获得信息，并根据信息采取行动，以实现价值，联想供应链具备可持续性、多样性和包容性。

笔者尝试用一种通俗易懂的方式来解释联想供应链的优势，那就是“柔”和“韧”的并存，和“柔”与“韧”的智慧。

为何首先要解释“柔”呢？因为“柔”是应对不确定性的最大法宝，在复杂多变的格局中，要想发挥最大效益和把可能的损失控制在最低范围，就必须充分发挥“柔”的特点。

但这里的“柔”并不单纯指柔性供应链，笔者认为，柔性供应链的前提是智慧，是供应链的预测性和预判能力，只有充分的预测能力，再结合高度自动化的混线柔性生产，才能应对少量、多样、多变的订单需求。

如何做到可预测性呢？主要体现在对复杂外部信息的高效、敏捷、智能性反映，以联宝科技为例，其与全球数百家供应商互信互通，以信息透明打破种种数字壁垒，建立端到端的运作体系和物流体系，构建高效供应链，特别设立大客户绿色通道，实现订单精细化高效管理，这就是智慧的体现。

但这种智慧是随着工业4.0的出现而逐步产生的，对外经济贸易大学全球价值链研究院的王苒教授就特别指出——由于工业4.0的出现，供应链信息从线性传动向立体传动转变。

王教授说：“举个例子，传统供应链可能很长，也可能涉及很多国家，从供应链原材料提供方，到中间产品生产商到最后的消费者，这个线性传动是从上到下一步步的，反馈也是从下到上一步步的。现在工业4.0时代，信息是一个网状或者立体化的流通，每一个环节信息都可以进行交互。这时候我们讲从线性的反馈变成了相互平行的立体反馈，也就是信息流网络交织的变化。”

显然，随着网络效应的形成，生产者可以从任何一点切入，获取全局数据，使得供应链运行预期性大幅度提升，这是一切的前提。

同时，由于数字化导致的高效敏捷反应，联想才可以做到产品供应全球五大洲、126个国家、270多个重点城市。在这个范围内，本土供应链生态体系建设逐步完善，近60%的直接物料实现本地化及时供应，4小时内可以到达，形成了产业上下游集聚效应，也推动了当地经济的发展。

也正是因为这种供应链智慧的形成，使得不仅仅有自己的生产厂商，还有非常多供应商和ODM厂商的联想，能够在任何情况下灵活的面向线上线下的客户，满足他们的需求。

韧，也很关键

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如果说，智慧、可预测、柔性生产等体现的是“柔”的一面，那强大但同样具有智慧属性的“韧”，则体现了联想高效、能为人所不能的一面。

可能很多人还记得这个案例，在今年的疫情期间，因为灵活办公、居家办公的要求大幅度提升，使得原本供应充沛的笔记本电脑在美国居然一货难求，就连财大气粗的谷歌，都闹起了“电脑荒”。

是谁在这个时候迅速出货，稳定市场的呢？恰恰是联想。

为什么能做到呢？是因为联想采用了科技行业少有的混合制造模式，即自有工厂、OEM和ODM的混合制造模式，这种混合制造让联想的产品质量、交付能力，以及成本，拥有综合竞争力。推动了产品质量、运作效率和生产成本的优化与革新，保证了供应链的快速决策和高效运转。

混合制造的核心，是分散风险。比如，联想在全球有33个制造厂，今年的疫情中，当国内抗疫形势最紧张的时候，联想在巴西、墨西哥、美国、印度、日本等地的工厂一直在正常运转，所以才保证了上面提及的对美国市场的及时供货；然后，当国内疫情基本阻断，国外疫情开始波动的时候，联想则大力推动国内的工厂尽快复工复产，各个部门也在持续与供应链上下游的全球供应商和客户进行沟通，制定采购、交付方案，最终保证了全球供应链持续正常运转，为抗击疫情提供了计算能力和智能化基础设施的重要保障。

当然，一个高效的供应链不仅仅是具有韧性冗余，还必须有极高的效率，采取最先进的工艺和管理流程，在这方面，联想自主开发的自动化“量子线”项目已于6月中旬在武汉基地投入使用。

作为业界首条5G IoT自动化组装线，量子线包含手机组装测试检验产出工艺，通过设备与设备、人与设备的灵活互换，实现了生产不同型号产品间的自如切换。目前，在武汉基地，每秒就有一部手机或平板下线。每天超10万部手机从这里下线，九成出口，从武汉运往世界各地，用户遍布160多个国家。

为此，研究者总结出了联想供应链作为全球范本的两大特点，即：

——内有“五大能力”———“互连互通、柔性制造、虚实结合、闭环质量、智能决策”。

——外有“两大模式”——即我们已经介绍过的混合制造模式和“全球资源+本地交付”的发展模式。

联想集团全球供应链高级副总裁关伟指出：“全球化是一个不可逆的过程。供应链其实是经济规律决定的，要看哪里有客户、有市场。”

确实如此，中国制造不应该被“去全球化”，也不会被“去全球化”。背后的答案，其实在文中已有呈现，只有具备联想这种具有智慧、敏捷、高效特质的企业，在市场需求凸显的时候，及时、稳定、高效的提供产品，这样的企业越来越多，中国也就在全球供应链格局中的地位越来越稳了。

而且可以肯定的一点是，对于制造业这种重资产的模式，疫情带给我们的一个重要启示就是，一家企业拥有自己的供应链渠道的管理能力和重资产轻资产的平衡匹配，将是未来企业制胜的一个非常重要的竞争力，也将会成为越来越多企业极为重视的一个发力点。

今年誓师大会上，联想集团董事长兼CEO杨元庆说到：“联想作为从中国走出去的全球化制造型企业，我们清楚看到全球布局的供应链体系和智能化转型在提升企业抗风险方面，具有重要的价值。”

看来，从供应链的角度，如今这些价值已经得以体现。